工業鋁型材是由鋁棒經過加熱、擠壓和表面處理等一系列的加工程序而成，這個過程中涉及到很多的因素，每個因素都與 工業鋁型材的價格息息相關，包括原材料、生產工藝、現貨鋁棒的價格波動等，下面我們一起來分析一下吧。

 1、原材料 

       ①這里所說的原材料是指一手的鋁棒，不包括回收的廢鋁。鋁棒是生產工業鋁型材的主要原材料，鋁棒的組成部份很多，工業生產中常用的6063系列的鋁型材的原材料鋁棒是以鋁為主要材料，加入各種不同的合金元素，如銅、鋅、錳、硅、鈦、鉻、鐵等，這些合金元素都是按照一定的比例調配而成。如果低于標準含量，就會影響鋁型材的力學性能。比如有些鋁型材生產廠家為了降低成本，刻意降低鋁鎂合金中鎂的含量，使之低于0.49%，生產出來的鋁型材產品的硬度就不夠，削弱了它的承載能力，就達不到客戶的使用需求，這種質量不達標的工業鋁型材產品的價格與合格的鋁型材產品價格懸殊相差很大。

       ②還有一種是用廢鋁加工擠壓成的鋁型材，或者在鋁棒中摻入一定量的廢鋁，這樣可以大量節省用電成本的損耗，但生產出來的工業鋁型材表面的氧化膜層很薄，只有不到4μm，根本達不到國家規定的標準膜厚10μm，壁厚也不夠2mm，而且不同的合金成分重新回爐加工，內部晶粒無法細化，工藝要求無法同步，生產出來的鋁型材表面粗糙，不僅外觀不良，而且機械性能不合格的產品嚴重影響使用性能，甚至給用戶造成安全隱患，這樣的劣質鋁型材產品價格要比合格鋁型材產品價格便宜好幾千/噸，用戶要通過多種方法才能辨別。

    2、生產工藝

        ①工業鋁型材在生產時要經過一系列的生產工序，有擠壓、矯正、時效和陽極氧化等，必要時還要進行噴砂氧化、靜電粉末噴涂、電泳涂裝和氟碳噴涂等其它的表面處理工序，以增加鋁型材的抗腐蝕性能和裝飾性。

        ②由于擠壓出來的鋁型材表面的氧化膜非常薄，只有2-4μm，非常不耐腐蝕，必須要經過陽極氧化處理，使工業鋁型材的氧化膜達到10-12μm，才能達到國家規定的使用標準。

       ③具體工藝流程有除油→酸洗→堿洗→酸堿中和→拋光→陽極氧化，這些工序中，每一道工序都有相應的作業標準要求，在進行酸洗、堿洗時必須要使化學試劑的含量達到規定的使用范圍，如在前處理時酸堿試劑的含量不夠，使鋁型材表面的油污、灰塵清洗不凈，造成毛刺、凹凸不平、顆粒等表面缺陷；陽極氧化分為硫酸、鉻酸和草酸陽極氧化，每一種氧化工藝中的化學試劑的含量都是有工藝配方要求的，有些鋁型材生產廠家為了節約化學試劑成本，減少試劑的含量、或用其它的化學試劑代替草酸或鉻酸、甚至干脆省去這道工序，嚴重影響工業鋁型材的力學性能和外觀質量，價格肯定要便宜。

       ④陽極氧化后的鋁型材表面形成了一種均勻多孔的氧化膜層，要通過封孔處理來阻止氧化膜層阻止吸取灰塵或雜質，使型材表面顏色穩定，抗腐蝕能力提高，封孔處理中的工藝要求有封孔時間、封孔溫度和pH值，若為了節省化學試劑而人為縮短封孔時間，生產出來的工業鋁型材產品的抗腐蝕性能不強，達不到使用標準，價格也相對便宜。

 3、當前鋁棒的價格

       鋁棒是生產工業鋁型材的主要原材料，鋁棒的價格直接影響鋁型材產品的價格，受合金成份的不同、鋁棒規格尺寸的長短、國產或進口等類型的差別、以及能源市場的成本等因素的影響，鋁棒價格呈多樣化，而且每天隨市場行情的波動而變化，鋁型材的價格要以現貨鋁棒的價格作為參考依據來定價，現貨鋁棒的漲幅程度與工業鋁型材當前的市場價格緊密相關。